8x国产精品视频丨日本黄页网站免费大全丨亚洲人成电影网站 久久影视丨成人免费视频视频在线观看 免费丨色94色欧美sute亚洲线路二丨性一交一乱一色一视频麻豆丨国产精品无码无卡无需播放器丨国产中文在线丨国产成人综合一区人人丨国产黄色在线观看丨久久黄视频丨亚洲高清一区二区三区不卡丨欧美一极片丨亚洲成人av高清丨少妇无码av无码专区丨综合伊人久久丨欧美精品久久久久久久久大尺度丨国产区一二丨99色婷婷丨欧美激情亚洲色图丨夜夜躁狠狠躁日日躁2020丨韩国精品一卡2卡三卡4卡乱码丨免费黄色一级视频丨国产成人92精品午夜福利丨wwwxxx国产

  按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至**部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。

為解決機(jī)器裝配工藝流程、液壓系統(tǒng)選用與機(jī)器性能配備以及提高數(shù)控剪板機(jī)剪切精密度等問題，我上海徽程機(jī)械科技有限公司引進(jìn)專家指導(dǎo)實(shí)施“機(jī)床技改”項(xiàng)目。 該項(xiàng)目主要通過添置先進(jìn)的數(shù)控加工中心、精密車、銑、刨、磨、鏜床等生產(chǎn)設(shè)備，提高液壓擺式剪板機(jī)的生產(chǎn)工藝水平，不斷開發(fā)數(shù)控剪板機(jī)并完善其制造工藝，從而提高產(chǎn)品的科技含量和附加值，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床利潤率提高20%以上。 經(jīng)過專家的指導(dǎo)，“機(jī)床技改”項(xiàng)目已圓滿完成，產(chǎn)品的裝配工藝、液壓系統(tǒng)與機(jī)器性能、數(shù)控機(jī)床的精密度都達(dá)到了預(yù)期要求，從而使產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)同類先進(jìn)水平。

同樣一款機(jī)床，為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍？得出的結(jié)論是：數(shù)控機(jī)床選用的夾具不合適，從而使數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率大幅降低。本文詳細(xì)介紹了數(shù)控機(jī)床夾具的合理選擇及應(yīng)用。  　　 　　如何提高數(shù)控機(jī)床利用率？通過技術(shù)分析，夾具的使用有很大的關(guān)系。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)企業(yè)數(shù)控機(jī)床選用夾具不合理的比例高達(dá)50%以上。至2010年底，中國數(shù)控機(jī)床保有量近一百萬臺，也就是說有50萬臺以上的數(shù)控機(jī)床由于夾具選擇不合理或應(yīng)用不當(dāng)，而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象；從另外一個(gè)角度來講，在數(shù)控機(jī)床夾具的選擇與應(yīng)用上大有文章可做，因?yàn)槠渲刑N(yùn)含枱可觀的潛在經(jīng)濟(jì)效益。  　　 　　正確選擇夾具類型是**加工的基礎(chǔ) 　　 　　目前，機(jī)械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類：一類是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產(chǎn)）；另一類是少品種、大批量（簡稱大批量生產(chǎn)）。其中前者大約占到機(jī)械加工總產(chǎn)值的70~80%，是機(jī)械加工的主體。 　　 　　適宜小批量生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床夾具 　　 　　小批量生產(chǎn)周期﹦生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時(shí)間+工件加工時(shí)間由于小批量生產(chǎn)“工件加工時(shí)間”很短，因此“生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時(shí)間”的長短對于加工周期有枱至關(guān)重要的影響。要想提高生產(chǎn)效率，就必須想辦法縮短生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時(shí)間。 　　 　　下面推薦三類小批量生產(chǎn)可優(yōu)先考慮的數(shù)控機(jī)床夾具： 　　 　　組合夾具 　　 　　組合夾具又稱為“積木式夾具”，它由一系列經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、功能各異、規(guī)格尺寸不同的機(jī)床夾具元件組成，客戶可以根據(jù)加工要求，象“搭積木”一樣，快速拼裝出各種類型的機(jī)床夾具。由于組合夾具省去了設(shè)計(jì)和制造專用夾具時(shí)間，極大地縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，因而有效地縮短了小批量生產(chǎn)周期，即提高了生產(chǎn)效率。另外，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復(fù)使用、制造節(jié)能節(jié)材、使用成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。故小批量加工，特別是產(chǎn)品形狀較為復(fù)雜時(shí)可優(yōu)先考慮使用組合夾具。 　　 　　精密組合平口鉗 　　 　　精密組合平口鉗實(shí)際上屬于組合夾具中的“合件”，與其它組合夾具元件相比其通用性更強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化程度更高、使用更簡便、裝夾更可靠，因此在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。精密組合平口鉗具有快速安裝（拆卸）、快速裝夾等優(yōu)點(diǎn)，因此可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)效率。目前國際上常用的精密組合平口鉗裝夾范圍一般在1000mm以內(nèi)的，夾緊力一般在5000Kgf以內(nèi)。 　　 　　需要注意的是，這里所說的精密組合平口鉗并不是老式機(jī)加虎鉗，老式機(jī)加虎鉗功能單一、制造精度低、無法成組使用、使用壽命短，不適宜在數(shù)控機(jī)床、加工中心上使用。 　　 　　這里所說的精密組合平口鉗是起源于歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，專門針對數(shù)控機(jī)床、加工中心特點(diǎn)所設(shè)計(jì)的一系列新型平口鉗，此類產(chǎn)品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊快速、可成組使用等特點(diǎn)，特別適合數(shù)控機(jī)床、加工中心使用。 　　 　　電永磁夾具 　　 　　電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源，運(yùn)用現(xiàn)代磁路原理而設(shè)計(jì)出來的一種新型夾具。大量的機(jī)加工實(shí)踐表明，電永磁夾具可以大幅提高數(shù)控機(jī)床、加工中心的綜合加工效能。 　　 　　電永磁夾具的夾緊與松開過程只需1秒左右，因此大幅縮短了裝夾時(shí)間；常規(guī)機(jī)床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大，而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件，因此與常規(guī)機(jī)床夾具相比，電永磁夾具的裝夾范圍更大，這有利于充分利用數(shù)控機(jī)床的工作枱和加工行程，有利于提高數(shù)控機(jī)床的綜合加工效能。電永磁夾具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此一定要保證吸力（夾緊力）足夠抵抗切削力，一般情況下，吸附面積不應(yīng)小于30cm2，即夾緊力不小于450Kgf。 　　 　　適宜大批量加工的數(shù)控機(jī)床夾具 　　 　　大批量加工周期＝加工等待時(shí)間＋工件加工時(shí)間＋生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間“加工等待時(shí)間”主要包括工件裝夾和更換刀具的時(shí)間。傳統(tǒng)的手動機(jī)床夾具“工件裝夾時(shí)間”可達(dá)到大批量加工周期的10~30%，這樣“工件裝夾”就成為了影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵性因素，也是機(jī)床夾具“挖潛”的重點(diǎn)對象。故此大批量加工宜采用快速定位、快速夾緊（松開）的專用夾具，可優(yōu)先考慮以下三類機(jī)床夾具： 　　 　　液壓/氣動夾具 　　 　　液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源，通過液壓元件或氣動元件來實(shí)現(xiàn)對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。 　　 　　液壓/氣動夾具可以準(zhǔn)確快速地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，加工精度高；定位及夾緊過程迅速，極大的節(jié)省了夾緊和釋放工件的時(shí)間；同時(shí)具有結(jié)構(gòu)緊湊、可多工位裝夾、可進(jìn)行高速重切削，可實(shí)現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。 　　 　　液壓/氣動夾具的上述優(yōu)點(diǎn)，使之特別適宜在數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性生產(chǎn)線使用，特別適合大批量加工。 　　 　　電永磁夾具 　　 　　電永磁夾具所具有的快速夾緊、易實(shí)現(xiàn)多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩(wěn)可靠、節(jié)能環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。與常規(guī)機(jī)床夾具相比，電永磁夾具可以大幅縮短裝夾時(shí)間，減少裝夾次數(shù)，提高裝夾效率，因此不僅適用于小批量生產(chǎn)，亦適用于大批量生產(chǎn)。 　　 　　光面夾具基座 　　 　　光面夾具基座在國內(nèi)應(yīng)用還不是很多，但在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用很廣泛。它實(shí)際上就是經(jīng)過精加工的夾具基體精毛坯，元件與機(jī)床定位連接部分和零件在夾具上的定位面已經(jīng)精加工完畢。用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際需要，自行加工制作專用夾具。 　　 　　光面夾具基座可以有效縮短制造專用夾具的周期，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，因而可以從總體上縮短大批量生產(chǎn)的周期，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)可以降低專用夾具的制造成本。因此光面夾具基座特別適合周期較緊的大批量生產(chǎn)。 　　 　　合理使用夾具，挖掘設(shè)備潛能 　　 　　經(jīng)驗(yàn)表明，為了提高數(shù)控機(jī)床加工效能，僅僅“選對”數(shù)控機(jī)床夾具還是不夠的，還必須在“用好”數(shù)控機(jī)床夾具上下功夫。下面介紹三種常用的方法： 　　 　　多工位法 　　 　　多工位法的基本原理：通過一次裝夾多個(gè)工件，達(dá)到縮短單位裝夾時(shí)間，延長刀具有效切削時(shí)間的目的。多工位夾具即擁有多個(gè)定位夾緊位置的夾具。 　　 　　隨枱數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中多工位設(shè)計(jì)越來越普遍。 　　 　　成組使用法 　　 　　將相同的幾個(gè)夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、高精度制造”，否則難以達(dá)到數(shù)控機(jī)床工序加工的要求。 　　 　　成組使用法可以充分利用數(shù)控機(jī)床行程，利于機(jī)床傳動部件的均衡磨損；同時(shí)相關(guān)夾具可獨(dú)立使用，實(shí)現(xiàn)多件裝夾，又可聯(lián)合使用，實(shí)現(xiàn)大規(guī)格工件裝夾。 　　 　　局部快換法 　　 　　局部快換法是通過對數(shù)控機(jī)床夾具的局部（定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件）進(jìn)行快速更換，達(dá)到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。例如：快換組合平口鉗，可以通過快速更換鉗口實(shí)現(xiàn)裝夾功能的改變，比如由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料；也可以通過快速更換夾緊元件實(shí)現(xiàn)夾緊方式的改變，比如由手動夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調(diào)整夾具的時(shí)間，在小批量生產(chǎn)中優(yōu)勢較為明顯。                                                                                                                                                           （本文轉(zhuǎn)載自中國機(jī)床網(wǎng)）